煤泥烘干機根據工作原理屬于滾筒式烘干機，主要用于煤泥、原煤、尾煤等等的物料干燥。說起煤泥就想起來煤礦工業，煤是不可再生資源，我國煤炭機械的礦廠量也在持續增加，煤在工業區域利用廣泛，但是在發展的同時，煤泥的利用有些浪費，煤泥的污染也持續增加。

煤泥烘干機由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型專用干燥設備。

煤泥烘干機的筒體是回轉式的，筒內焊造了交錯排列的螺旋式抄板，抄板是為了翻滾物料。因為煤是燃燒性物料，內部設計配備了耐火溫材料，煤是高粘性，高濕的物料，為了充分烘干，在干燥過程中由輸送系統先送入打散裝置里，由此裝置來快速打散，使物料變成均勻大小的濕煤泥，有利于更好的烘干。

煤泥烘干機針對煤泥此類物料，它的烘干過程分為四步驟，首先是進入導料區，在抄板的反復轉動下，筒內的熱氣會與物料接觸，物料的水分會大大降低，而在滾筒內，物料在翻滾時會有物料落下并附著物在桶壁內，這時我們就進入了清理區，清理區是為了清理桶壁上的附著物，它可以快速的清理掉，清理掉的物料會繼續進行干燥，主要物料與桶內的高溫熱氣交融的面積也有了增加，提高了干燥效率，增大了產量。煤泥烘干機還有低溫干燥區，經過以上步驟的干燥，煤泥現在處水分少，散落的狀態，再進行一番干燥后即可以成為成品，這樣干燥就完成了。

煤泥烘干機的內部結構針對于這類物料有了新的提高方法，工業的發展離不開開采，煤的正確使用與回收可以節約資源，減少環境污染。在煤的產業中，烘干的煤水分可以降低到12%以下，使廢棄的煤渣也可以當做燃料使用。

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